ControlMES
Giải pháp theo ngành · Điện tử

Truy xuất từ lô linh kiện đến số serial

Theo dõi chuyền SMT và lắp ráp ngay khi đang chạy, kiểm soát linh kiện đến từng cuộn, truy xuất theo số serial cho khách OEM.

Màn hình trạng thái chuyền SMT trong nhà máy điện tử

Vấn đề thường gặp

Dừng chuyền vì đổi feeder, hết linh kiện

Mỗi lần dừng ngắn ít được ghi lại, cộng dồn thành nhiều giờ mỗi tuần.

Tồn cuộn linh kiện lẻ

Cuộn đã mở, số lượng còn lại không ai nắm chắc.

Đổi model liên tục

Nhiều model trong một ca, khó biết chuyền nào kịp đơn.

Lỗi phát hiện ở cuối chuyền

Lỗi hàn, thiếu linh kiện được thấy khi hàng đã qua nhiều công đoạn.

Năng suất chỉ biết cuối ca

Kế hoạch, thực tế, chênh lệch có khi ca đã hết.

Truy xuất đến số serial

Khách OEM yêu cầu biết từng sản phẩm dùng lô linh kiện nào.

Theo dòng chảy của xưởng

Bước 1

Kho linh kiện

Nhập theo lô, cuộn có mã; xuất theo lệnh; tồn đến từng cuộn.

Bước 2

SMT

Kế hoạch, thực tế, chênh lệch trên màn hình chuyền; dừng chuyền ghi theo lý do.

Bước 3

Kiểm tra sau hàn

Lỗi ghi theo mã tại trạm kiểm tra, gắn với lệnh và ca.

Bước 4

Lắp ráp

Tiến độ theo lệnh và model; số serial gắn với lô linh kiện.

Bước 5

Kiểm tra cuối và đóng gói

Quét serial khi đóng gói, đủ số lượng theo thùng.

Bước 6

Kho thành phẩm

Nhập theo thùng có mã, xuất theo đơn; truy ngược từ serial về lô linh kiện.

Các phân hệ cho ngành điện tử

Đầy đủ các phân hệ của ControlMES, cấu hình theo đặc thù ngành điện tử. Triển khai từng phân hệ hoặc kết hợp, theo nhu cầu của nhà máy.

Phân hệTrong nhà máy điện tử
Dữ liệu gốcModel, danh mục linh kiện, công đoạn SMT và lắp ráp, định mức theo chuyền.
Kế hoạch và điều độKế hoạch theo model và chuyền; sắp lại khi đổi đơn hoặc thiếu linh kiện.
Theo dõi sản xuấtKế hoạch, thực tế, chênh lệch theo giờ trên màn hình từng chuyền.
Kho và dòng vật tưLinh kiện theo lô và từng cuộn, cấp phát theo lệnh.
Quản lý chất lượngLỗi theo mã tại từng trạm kiểm tra; tỷ lệ lỗi theo chuyền, model, ca.
Kết nối máySản lượng, trạng thái chạy và dừng lấy từ máy và chuyền.
Truy xuất nguồn gốcTừ số serial về lô linh kiện, chuyền, ca, người thao tác.
Báo cáo cho lãnh đạoNăng suất, tỷ lệ lỗi, đơn có nguy cơ trễ của tất cả chuyền.
Bảo trì thiết bịBảo trì máy dán linh kiện, lò hàn theo kế hoạch; lịch sử hỏng hóc theo máy.
Công nhân đóng gói thao tác trên ControlMES tại chuyền, nhà máy điện tử

Đang vận hành

ControlMES đang vận hành tại một nhà máy điện tử, trong đó có truy xuất nguồn gốc.

Câu hỏi thường gặp

Chuyền dừng vì đổi feeder, hết linh kiện nhưng không ai ghi lại?

Chuyền kết nối ghi mọi lần dừng, lý do chọn trên màn hình tại chuyền. Quản đốc thấy thời gian dừng theo chuyền và theo lý do sau mỗi ca.

Tồn linh kiện không khớp, không biết cuộn nào đã xuất cho lệnh nào?

Linh kiện quản lý theo lô và từng cuộn, xuất theo lệnh.

Khách OEM hỏi một số serial dùng lô linh kiện nào, mất cả ngày tìm?

Quét mã tại điểm nhận linh kiện, bắt đầu lệnh và đóng gói. Từ số serial truy về lô linh kiện, chuyền, ca trong vài phút.

Đổi model liên tục, không biết chuyền nào kịp đơn?

Kế hoạch, thực tế, chênh lệch theo giờ hiện trên màn hình từng chuyền; đơn có nguy cơ trễ được cảnh báo sớm.

Máy SMT đã có phần mềm riêng?

ControlMES lấy dữ liệu sản lượng và trạng thái, không thay phần mềm điều khiển máy.

Liên hệ

Khảo sát một ngày tại nhà máy điện tử, không tính phí: đi theo một lệnh từ kho linh kiện đến khâu đóng gói.